隨著潔白似雪的首批精制工業(yè)鹽順利下線，5月2日，公司搬遷項(xiàng)目配套100萬(wàn)噸/年真空制鹽裝置一次開(kāi)車成功，為打通聯(lián)堿裝置后續(xù)流程奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

       公司真空制鹽裝置采用行業(yè)領(lǐng)先的六效蒸發(fā)工藝，通過(guò)有效利用二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能的梯級(jí)利用和循環(huán)回收，同時(shí)伴隨效數(shù)的增加，系統(tǒng)蒸發(fā)量大幅提升，蒸汽耗用量顯著降低，噸鹽蒸汽消耗僅0.85噸，產(chǎn)品純度穩(wěn)定大于97%。       面對(duì)新裝置、新工藝，真空制鹽車間從源頭起，針對(duì)淮安地下鹽鹵礦原料鹽特性，在鹵水精制環(huán)節(jié)下足功夫，仔細(xì)調(diào)整指標(biāo)參數(shù)，確保鹵水純度達(dá)標(biāo)；對(duì)六效蒸發(fā)工藝的核心設(shè)備——蒸發(fā)罐，進(jìn)行反復(fù)測(cè)試與模擬操作，在掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整。

       5月1日上午9時(shí)許，0.5MPa蒸汽緩慢進(jìn)入首效蒸發(fā)罐。崗位操作人員緊盯 DCS 控制系統(tǒng)屏幕，密切監(jiān)測(cè)溫度、壓力、流量等 20 余項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)變化。蒸汽在加熱管束間均勻循環(huán)涌動(dòng)，鹵水以最佳效率濃縮，氯化鈉分子不斷聚集，形成晶瑩的鹽晶體并經(jīng)離心機(jī)完成固液分離。2日下午15 時(shí)許，潔白的成品鹽通過(guò)皮帶輸送機(jī)緩緩輸出，經(jīng)質(zhì)檢中心取樣分析檢測(cè)，達(dá)到優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，粒度分布均勻。